CesR & Dles efforts visant à améliorer les performances, l'efficacité et la fiabilité des outils de coupe industriels tout en réduisant les coûts et l'impact environnemental.
1.L'innovation matérielle: Développement de matériaux plus résistants à l'usure et aux températures élevées, tels que le carbure cimenté, la céramique et les matériaux ultra-durs (par exemple, le diamant et le nitrure de bore cubique),pour améliorer la durée de vie de l'outil et les performances de coupe.
2.Technologie de revêtement: Application de revêtements avancés (par exemple, TiN, TiAlN, AlCrN) par dépôt de vapeur physique (PVD) et dépôt de vapeur chimique (CVD) pour améliorer la dureté, la résistance à la chaleur et la résistance à l'usure.
3.Optimisation de la conception géométrique: Utilisation de la conception assistée par ordinateur (CAO) et de l'analyse des éléments finis (AFE) pour optimiser la géométrie de l'outil (par exemple, les angles de bord, les angles de râteau, les angles de dégagement) afin d'améliorer l'efficacité de la coupe,forces de coupe réduites, et une durée de vie prolongée de l'outil.
4.Fabrication intelligente et automatisation: Intégration des technologies de l'Industrie 4.0 pour développer des systèmes d'outils intelligents capables de surveiller en temps réel (par exemple, l'usure, laL'optimisation des processus d'usinage par l'analyse et la rétroaction des données.
5.Durabilité et écologie: Recherche sur les matériaux d'outils et les procédés de fabrication respectueux de l'environnement afin de minimiser l'impact environnemental et d'améliorer l'efficacité des ressources.
6.Expansion de l'application: Conception d'outils spécialisés pour l'usinage de haute précision et de haute résistance dans des industries telles que l'aérospatiale, l'automobile et la fabrication médicale.
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